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SCROLL

스마트 팩토리

최첨단 설비 기반 맞춤형 자동화 시스템 구축

Stacker Crane, Gantry Robot, RGV, Conveyor 등
최첨단 기술과 설비를 기반으로
고객사별 요구사항 및 현장 조건에 따른
맞춤형 설계 전략을 수립해 자동화 솔루션을 제시합니다.

보관 자동화
솔루션
Stacker Crane, Shuttle 시스템 등을 통해
파렛트/박스 단위의 물품을 자동으로 보관 및
입출고 운영 효율 및 생산성을 극대화 할 수 있는 솔루션
이송 자동화
솔루션
공정 간 이송이 필요한 물품을
AGV, AMR 등의 자동이송 시스템 기반으로
원활한 물류 흐름을 구현하는 솔루션

주요 산업분야

2차 전지 분야 자동화

양극재, 음극재 등 원자재 및
2차 전지 완제품 솔루션 적용
자동창고 시스템 구축

자동차 분야 자동화

완성차, 부품 등 원자재 입고부터
생산, 보관까지 솔루션 적용한
전 공정 자동화 시스템 구축

스마트팜, 제지 등 자동화

분야별 커스텀 설비를 활용하여
취급 제품에 특화된
자동화 시스템 구축

엔지니어링 솔루션 포트폴리오

수작업

상용화/확대 기술

구분 하차/입고 하차/입고 운반/적치 운반/적치 보관 보관 파킹/분류 파킹/분류 검수/포장 검수/포장 상차/출고 상차/출고
하드웨어 수작업, 지게차 수작업, 지게차 평치, 랙, 선반 수작업 수작업 수작업, 지게차
자동 상/하역 설비 컨베이어 자동창고(AS/RS) 피스피킹 로봇 DPS/DAS 제함기 자동 상/하역 설비
디파렛타이저(비전) 무인운반대차(AGV) Carousel 보관/피킹 로봇 셔틀 자율주행로봇(AMR) 봉함기 파렛타이저(비전)
무인지게차 자율주행로봇(AMR) 셔틀시스템 Auto Sorter AGV Sorter 오토라벨러 무인지게차
다종화물 디파렛타이저(비전) 무인지게차 QR AGV On-demand
Packaging
다종화물
파렛타이저(비전)
소프트웨어

WCS (ANYWARE)

디지털 트윈
분석/검증 시뮬레이션
피킹/분류 최적화 시스템
AI 기반 예지정비 최적화 시스템
지능형 IoT
실시간 지게차 관제 시스템
지게차 속도제어 시스템
모빌리티 운영 최적화 시스템

주요 솔루션

스마트 팩토리
& 자동 창고 솔루션

최첨단 자동화 설비 기반으로 맞춤형 설계 전략을 수립하여 스마트 팩토리 및 물류창고 구축 서비스를 제공합니다.

스마트 팩토리 & 자동 창고 솔루션
생산성
최적 설계
고객 니즈 및 물동량 데이터 분석 기반
생산성 최적 레이아웃 설계
보관 효율
최적화
층고 최대 활용을 위한 공간 밀집형 랙 설계
및 고단 AS/RS 시스템 적용을 통한
최대 보관 Capa. 확보
운영 효율
최적화
다관절 및 모바일 로봇과
AS/RS 연계 기반 자동화 확대를 통한
소인화 및 인력 최적화
  • 설비 자동화로 대규모 물동량 및 다양한 유형의 화물 대응 가능
  • 수작업 대비 파손, 분실, 오투입 및 오배송 피해 개선 가능
  • 설비 운영 관제, 실시간 정보 기반 재고 운영 최적화 등 정확한 운영 정보 관리 가능

주요 서비스

스태커 크레인(STC)

자동화 설비를 통해 생산제품을 원하는 곳에 자동 보관하고 입‧출고하는 솔루션

자동 입출고 설비를
통한 보관 Capa. 향상
다양한 화물 대상 고속 창고
시스템 구현 가능
데이터 기반 재고관리 정확성
향상을 통한 재고 절감
  • 운영 비용 절감 : 수작업 기반 재고관리 및 운영 대비 투입인력 절감 가능
  • 신속한 입출고 능력 : 수동창고 내 유인 지게차 사용 시 대비 입출고 능력 대폭 향상

셔틀 시스템

Shuttle과 Lift를 활용하여 원하는 파렛트/박스를 출고하는 자동 보관/입출고 솔루션

STC 대비 10배 이상의
대규모 물동량 처리
Goods-to-Person
시스템 연계로 피킹 생산성 향상
다양한 화물유형 대응 가능한
유연성 보유
  • 운영 효율성 : 스테커 크래인 대비 공간 활용 및 입출고 효율이 높음
  • 취급 유연성 : 파렛트/카툰/토트 등 다양한 형태의 화물 일괄 보관 가능

스마트팜 자동화 시스템

Pallet Shuttle, Gantry, RGV, 입ㆍ출고 시스템 등의 자동화 설비를 활용하여 고부가 가치 상품의 대량생산에 최적화된 솔루션

식물, 곤충 등 재배에 특화된
보관용기 최적화
재배 자동화를 통한 노동력
절감 및 생산성 향상
안전하고 위생적인
생산시스템 구축
  • 작업환경 개선 : 반복적인 작업의 자동화를 통한 노동력 경감 및 생산성 개선
  • 관제/모니터링 : 생육 환경정보 실시간 모니터링 정보를 활용한 사육 자동화 시스템

신재생에너지 자동화 설비

더블딥 타입의 Pallet AS/RS를 활용한 2차전지 분야 원재료 및 완제품에 대한 입,출고 자동화 시스템으로 생산성을 최적화하는 솔루션

입출고 자동화를 통한
작업 정확성 향상
야적 및 제품 방지를 통한
제품 품질 향상
실시간 재고 파악 및 효율적인
인원 배치로 운영효율 최적화
  • 시스템 구성 : 고속형 스태커 크레인, Pallet Rack, RGV, 입출고 컨베이어 및 ECS/WMS 통합 제공
  • 운영 안전성 : Rack 內 제품 감지 센서, Pallet 상부 제품 사이즈 체크 센서, 제품 이탈 감지 센서 및 주요 구동부 안전설계 제공을 통한 운영 안정성 최적화 솔루션

주요 솔루션

디지털 트윈 솔루션

다양한 자동화 설비 및 로봇 시스템 을 실시간으로 관제/제어하여 운영 프로세스를 최적화하는 서비스를 제공합니다.

디지털 트윈 솔루션
실시간 관제
및 제어
3D 디지털 대시보드를 통해
실시간으로 물류센터 운영 현황을
관제하고 제어할 수 있습니다.
센터 운영
효율 관리
프로세스별 운영 생산성
설비 가동률/에러율 등
핵심 운영 지표를 관리할 수 있습니다.
최적의
의사결정
물류센터 현황에 대한
실시간 정보 및 가시성을 제공하여
관리자의 최적 의사결정을 지원합니다.
  • 시뮬레이션을 통한 사전 생산성 검증으로 설비 신뢰성 확보 가능
  • 기존 운영 프로세스 효율 분석으로 개선안을 제공해 주문, 보관 작업 등 생산성 전반 개선
  • 데이터 기반 설비 모니터링으로 트러블 설비 신속 대응, 수명 사전 관리 등 시스템 예지정비 지원

주요 서비스

분석/검증 시뮬레이션

Flexsim 을 활용하여 로봇/설비의 설계 Capa. 및 운영 프로세스 적정성을 사전 분석하여 최적안을 도출하는 솔루션

설계 적정성 & 생산성
사전평가
전문 Tool 활용
/신뢰성 확보
운영 프로세스
효율 분석
  • 신뢰성 확보 방안 : 설비/로봇 /프로세스 구축 전 시뮬레이션을 통한 사전 검증
  • 최적안 도출 방안 : 실제 운영 환경과 유사한 다양한 조건변수를 고려하여 최적 설계안 도출 통한 실 구축 시 리스크 절감

피킹/분류 최적화 시스템

AI 최적화 알고리즘을 활용한 패턴 분석으로 주문 순서를 재배치하여 생산성을 최적화하는 솔루션

최적화 알고리즘
기반 생산성 증대
로드 밸런싱 기반
생산성 평준화
수요 예측 기반
운영 계획 수립
  • 주문 최적화 특징 : 주문 및 상품 간 유사성 분석을 통해 피킹순서, 등급별 보관 위치 최적화
  • 생산성 지표 제공 : ABC분석 기반 과거 데이터 자동 분석을 통한 생산성 지표 제공

AI기반 예지정비 최적화 시스템

설비, 운영 데이터에 대한 실시간 인터페이스 기반 모니터링 체계를 통하여 센터 운영 상황에 대해 선제적으로 분석, 판단 및 제어하는 솔루션

센터 내 물류 흐름에 대한
운영 현황 가시성 확보
선제적 에러 예방을 통한
장애 대응시간 단축
설비 이력관리를 통한
운영 유휴타임 최소화
  • 예지정비 방안 : 음향, 진동, 전류 등 다양한 센서 데이터를 기반으로 신호처리 및 변환, 진단학습을 통해 설비 상태 모니터링 및 이상 감지
  • 운영통합 관제 : 물류센터 운영 중 발생하는 다양한 이벤트에 대한 가시화 및 설비 관제/제어 관련 통계 리포트 제공

주요 솔루션

지능형 IoT 솔루션

물류센터 내 장비/설비를 IoT 기술을 연결하여 실시간 운영 정보를 제공하는 모니터링 시스템을 제공합니다.

지능형 IoT 솔루션
물류장비
생산성 향상
물류장비에 부착된 IoT 센서 기반
장비현황, 운영 프로세스 개선 가능
안전 리스크
감소
물류장비와 사람 간 발생 가능한 문제를
사전에 예측하여 선제적 차단
관리지표
가시화
불확실한 물류센터 장비 활용의
전 과정을 데이터화하여
비교 측정 가능한 지표 제공
  • 장비 위치 및 상태, 밀집 구간 정보 등 실시간 관제 바탕 운영 품질 개선
  • 기존 운영 생산성 분석을 통한 최적의 피킹 동선 제안 가능
  • 위험지역 알람, 자동 속도제어 등 안전 기능을 통해 사고 예방 가능

주요 서비스

실시간 지게차 관제 시스템

양방향 센싱기술을 활용하여 지게차 가동정보 가시화가 가능한 운영비용 최소화 관제 솔루션

관제 Device 연결 후
LTE 통신 진행
운영정보 기반
관리 지표 제공
장비 운영 효율성
향상 및 비용 절감
  • 운영정보 : 가동시간, 운행시간, 작업시간 및 고장정보 등 지게차 운행 관련 데이터 제공
  • 관리지표 : 표출되는 데이터 활용 운전자별, 장비별 생산성, 과속여부 등 운영관리 지표 제공

지게차 속도제어 시스템

근접 경보 알람 신호를 활용한 지게차 속도 자동제어 시스템으로 현장 안전사고를 방지하는 최적 솔루션

카메라 및 센서 기반
거리측정 알고리듬
장비 인근 충돌 위험 구역
진입 시 자동 멈춤
임의 설정구역
진입 시 알람 제공
  • 속도 제어 : 장비를 강제로 멈춰주는 솔루션 제공을 통해 안전사고 예방
  • 구간/구역별 알람 : 구역 및 구간 설정에 따른 별도 알람 제공

작업지원형 웨어러블 슈트

작업자의 특정 행동에 힘을 보태 적은 힘으로 높은 보조효과를 지원하는 경량형 웨어러블 솔루션

구동/무구동형
솔루션 제공
프로세스별 작업시간
및 부하 분석
생산성 향상 및 작업자
피로도 경감 효과
  • 근·골격계 질환 예방 : 물건을 들어올려 이동하는 작업 시 하중 분산, 근력과 지구력 강화
  • 편의성 제공 : 보조력 조절, 현장 작업에 알맞은 그리퍼(손잡이) 제공

모빌리티 운영 최적화 시스템

실내 지게차 위치를 기반으로 최적 동선 및 장비 생산성을 분석합니다.

이미지 프로세싱 기반
실시간 위치 관제
WMS 연계 기반
최적 피킹 동선 제공
장비 교통 데이터 기반
안전관리 구간 제공
  • 초기 투자비 최소화 : 인프라 투자 없이 장비에 장착하는 디바이스로 측위 데이터 제공
  • 분석 데이터 제공 : AI 기반 생산성분석에 필요한 데이터 리포트 자동 제공